- [檢測(cè)百科]分享：爆炸焊接結(jié)構(gòu)鋼Ｇ不銹鋼復(fù)合板界面的微觀缺陷2021年08月17日 16:37
- 以 Q２３５A(chǔ) 低碳鋼,１６Mn、１５MnVN 低合金鋼等３種結(jié)構(gòu)鋼為基板,以３０４不銹鋼為覆板,采用爆炸焊接方法制備了結(jié)構(gòu)鋼Ｇ不銹鋼復(fù)合板,利用超聲波探傷、掃描電鏡觀察、能譜檢測(cè)等分析了結(jié)合界面處的微觀缺陷.結(jié)果表明:爆炸焊接復(fù)合板界面處存在空洞和微縫隙缺陷,這些缺陷不能通過(guò)熱軋消除;空洞處的主要成分為鐵元素,與原始鋼板的成
- 閱讀（35） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)|牌號(hào)鑒定
- [檢測(cè)百科]分享：鋁合金攪拌摩擦焊接頭微觀組織及缺陷的金相表征2021年08月16日 15:17
- 摘 要:從接頭低倍形貌、各區(qū)域微觀組織特征以及缺陷特征３個(gè)方面對(duì)鋁合金攪拌摩擦焊接頭的金相表征進(jìn)行了介紹和總結(jié).結(jié)果表明:接頭低倍形貌有河床型、鼓型以及壺嘴型等３種;接頭各區(qū)域微觀特征可從再結(jié)晶和第二相分布兩個(gè)方面進(jìn)行分析;洋蔥環(huán)缺陷實(shí)質(zhì)是大小不等的再結(jié)晶晶?；驍?shù)量不同的彌散析出相質(zhì)點(diǎn)交替分布而形成的;Z型線缺陷是原始界面上氧化膜彌散分布而形成的;吻接缺陷和鉤狀缺陷是一種假性連接缺陷;孔洞和隧道型缺陷主要是由焊接過(guò)程中熱輸入量不夠而導(dǎo)致的. 關(guān)鍵詞:攪拌摩擦焊;鋁合金;金相表
- 閱讀（124） 標(biāo)簽：腐蝕試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)|涂鍍層
- [檢測(cè)百科]分享：彈簧鋼絲拉拔斷裂原因分析2021年07月27日 13:47
- 運(yùn)用斷口分析、化學(xué)成分分析、金相分析、能譜分析以及力學(xué)性能試驗(yàn)等檢測(cè)手段,對(duì)某６５鋼熱軋盤(pán)條在拉拔成為彈簧鋼絲過(guò)程中發(fā)生斷裂的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:熱軋盤(pán)條顯微組織中存在網(wǎng)狀鐵素體、晶粒粗大且不均勻以及較多的非金屬夾雜物等缺陷是導(dǎo)致其在拉拔過(guò)程中發(fā)生斷裂的主要原因.
- 閱讀（20） 標(biāo)簽：失效分析|金相分析|力學(xué)檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享：無(wú)氧銅電子束焊接接頭的顯微組織及力學(xué)性能2021年07月09日 10:46
- 丁 尋,李晉煒,陸業(yè)航 (中國(guó)航空制造技術(shù)研究院,北京 １０００２４) 摘 要:以４０mm 厚的無(wú)氧銅板材作為研究對(duì)象,選取適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)進(jìn)行電子束焊接,對(duì)母材和焊接接頭的顯微組織及力學(xué)性能進(jìn)行了對(duì)比分析.結(jié)果表明:無(wú)氧銅板經(jīng)電子束焊接后,焊接接頭無(wú)明顯表面缺陷,焊縫區(qū)域狹窄呈釘形,顯微組織為鑄態(tài)等軸晶粒,焊接接頭性能良好,其硬度、抗拉強(qiáng)度及塑性均與母材的相當(dāng). 關(guān)鍵詞:無(wú)氧銅;電子束焊接;顯微組織;力學(xué)性能 中圖分類號(hào):TG４５６．３ 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):１００１Ｇ４
- 閱讀（38） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：氮化處理的貧鈾表面在鹽霧環(huán)境中的腐蝕行為2021年07月06日 10:57
- 利用激光共聚焦顯微鏡（ＣＬＳＭ）、掃描電子顯微鏡（ＳＥＭ）和激光拉曼光譜（ＲａｍａｎＳｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ）等技術(shù)研究了氮化處理的貧鈾表面在鹽霧環(huán)境中的腐蝕行為。結(jié)果表明：鹽霧環(huán)境對(duì)氮化處理的貧鈾表面具有較強(qiáng)的腐蝕破壞作用；在含夾雜缺陷位置最先發(fā)生點(diǎn)蝕，隨著在鹽霧環(huán)境中暴露時(shí)間的延長(zhǎng)，腐蝕加劇，氮化改性層被破壞，直接導(dǎo)致基體發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕；鹽霧環(huán)境中貧鈾的腐蝕產(chǎn)物中含有Ｕ３Ｏ８。
- 閱讀（49） 標(biāo)簽：鹽霧試驗(yàn)|腐蝕試驗(yàn)|失效分析
- [檢測(cè)百科]分享：齒輪殼安裝定位柱斷裂失效分析2021年07月02日 15:53
- 某鋁合金齒輪殼安裝定位柱在裝配前及裝配期間均發(fā)生斷裂.通過(guò)化學(xué)成分分析、斷口宏觀檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗(yàn)的方法,對(duì)安裝定位柱的斷裂原因進(jìn)行了綜合檢驗(yàn)分析.結(jié)果表明:齒輪殼鑄造工藝不當(dāng),造成鑄件內(nèi)存在大量氣孔、縮孔和冷豆等鑄造缺陷,是導(dǎo)致該批齒輪殼安裝定位柱發(fā)生脆性斷裂的主要原因.最后對(duì)齒輪殼的鑄造工藝提出了改進(jìn)建議.
- 閱讀（30） 標(biāo)簽：失效分析|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享：X射線熒光光譜法測(cè)定鋁硅銅合金中主次元素含量2021年06月23日 15:12
- 鋁硅銅合金是當(dāng)今公認(rèn)的一種高強(qiáng)度壓鑄鋁合金，在國(guó)外已廣泛應(yīng)用于家用電器、汽車(chē)、摩托車(chē)等零件，在我國(guó)應(yīng)用起步較晚，還有許多特性有待研究和開(kāi)發(fā)。鋁硅銅合金中主次元素含量的高低將直接或間接地影響材料的性能與用途，尤其是硅、鉛、錫、鋯等元素，因此鋁硅銅合金中主次含量元素的測(cè)定非常重要。目前測(cè)定鋁硅銅合金中主次元素含量的常用方法有化學(xué)法［１］、原子吸收光譜法［２］、發(fā)射光譜法［３］、光電光譜法［４］和電感耦合等離子體原子吸收光譜法（ＩＣＰＡＥＳ）［５］等，而這些方法普遍存在一些缺陷，如僅單元素分析、前處理較復(fù)雜、耗時(shí)較長(zhǎng)、對(duì)環(huán)境造成污染等
- 閱讀（34） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|化學(xué)分析
- [檢測(cè)百科]分享：異種鋼Q235B/304L焊接過(guò)渡區(qū)疑似缺陷的無(wú)損檢測(cè)2021年05月19日 16:28
- 使用超聲檢測(cè)和著色滲透檢測(cè)，確診了目視檢查中發(fā)現(xiàn)的泵塔區(qū)異種鋼（Q235B和304L）焊接過(guò)渡區(qū)焊縫表面疑似橫向缺陷性質(zhì)；通過(guò)宏觀割傷分析結(jié)合著色滲透檢測(cè)，進(jìn)一步驗(yàn)證了橫向缺陷的裂紋屬性和分布特征；利用PMI(材料金屬成份識(shí)別-光譜分析法)數(shù)據(jù)，初步分析了裂紋出現(xiàn)的原因。
- 閱讀（29） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|無(wú)損檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]金屬金相缺陷形貌分析介紹2020年11月11日 14:45
- 在金相試驗(yàn)室內(nèi)充斥著金屬材料的各種缺陷問(wèn)題，不同類型組織之間有著許多典型的缺陷類型。下面我們就此進(jìn)行一一盤(pán)點(diǎn)。
- 閱讀（185） 標(biāo)簽：金屬金相檢測(cè)|金相缺陷分析|金相缺陷分析檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]纖維增強(qiáng)復(fù)合材料無(wú)損檢測(cè)方法2020年11月02日 18:38
- 紅外熱成像檢測(cè)是對(duì)被檢件表面進(jìn)行熱加載,粘接界面上有脫粘缺陷時(shí),脫粘缺陷區(qū)域與粘接完好區(qū)域之間產(chǎn)生溫差，紅外熱成像檢測(cè)即利用熱傳導(dǎo)不均勻引起的表面溫場(chǎng)分布差異來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。紅外熱成像檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)是：檢測(cè)面積大、非接觸、檢測(cè)效率高、檢測(cè)結(jié)果直觀。
- 閱讀（124） 標(biāo)簽：非金屬材料檢測(cè)|無(wú)損檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]螺栓冷鐓開(kāi)裂缺陷分析測(cè)試2020年10月27日 18:27
- 六角法蘭面螺母采用35K盤(pán)條經(jīng)退火拉絲后冷鐓而成。冷鐓工序檢驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)在冷鐓過(guò)程中大量螺母的法蘭面有開(kāi)裂現(xiàn)象。
- 閱讀（84） 標(biāo)簽：環(huán)境可靠性|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]不銹鋼缺陷綜合分析2020年10月16日 13:26
- 不銹鋼的加工測(cè)試以及各項(xiàng)性能，均存在著一定程度上的難點(diǎn)。今天我們就不銹鋼的各項(xiàng)加工測(cè)試以及重要性能做個(gè)全面的分析。
- 閱讀（46） 標(biāo)簽：不銹鋼分析|不銹鋼性能綜合分析|不銹鋼分析檢測(cè)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]金屬材料缺陷對(duì)材料的影響2020年10月09日 14:43
- 在金屬凝固過(guò)程中發(fā)生的體積縮放如果不能被溶體直接補(bǔ)充，當(dāng)材料凝固完成后會(huì)出現(xiàn)孔洞，通過(guò)金相觀察可以明顯的發(fā)現(xiàn)顯微縮松。這些縮松孔很容易因?yàn)榧庸み^(guò)程之中應(yīng)力集中而形成裂紋，使得材料的機(jī)械性能大大的減低。
- 閱讀（86） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|金相分析
- [檢測(cè)百科]金屬材料失效分析過(guò)程2020年09月28日 17:08
- 引起金屬材料失效的常見(jiàn)缺陷有：偏析、縮孔。疏松、氣泡和白點(diǎn)。這一類屬于鑄態(tài)鋼金屬缺陷。鍛造軋制鋼缺陷一般包括：粗大魏氏體組織、折疊、劃痕、網(wǎng)狀碳化物及帶狀組織、脫碳層組織、裂紋、分層和斑疤。另外，焊接工藝以及金屬的夾雜物對(duì)于金屬材料的性能均有很大的影響，原因都可以從金相組織中找到答案。
- 閱讀（74） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]緊固件特殊工藝檢測(cè)與優(yōu)勢(shì)2020年08月26日 17:39
- 碳鋼、結(jié)構(gòu)鋼螺栓(釘) 成形方法采用冷鐓、熱鐓、鍛造。 熱處理一般是淬火+回火處理，調(diào)質(zhì)鋼是淬火+高溫回火處理。 表面處理有磷化、發(fā)藍(lán)、鍍鋅、熱浸鋅。 高強(qiáng)度螺栓(釘) 鍍鋅后進(jìn)行除氫處理。
- 閱讀（52） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]葉片螺栓檢測(cè)所存在的優(yōu)缺點(diǎn)以及改進(jìn)方法2020年08月25日 16:32
- 在風(fēng)電螺栓檢測(cè)的程之中，常用超聲波檢測(cè)、磁粉探傷以及射線檢測(cè)等檢測(cè)方式來(lái)檢驗(yàn)其材料表面的缺陷以及關(guān)鍵性能。但是往往由于檢測(cè)手段的種種缺陷使得傳統(tǒng)的無(wú)損檢測(cè)無(wú)法達(dá)到檢測(cè)的預(yù)期效果。所以必須使用一種全新的疲勞測(cè)試方法進(jìn)行具體的測(cè)試。
- 閱讀（162） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|無(wú)損檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]螺柱斷裂缺陷應(yīng)力腐蝕分析2020年08月18日 16:03
- 螺柱在螺紋收尾處的牙底斷裂，斷口微觀形貌為沿晶、穿晶混合斷口,有較多二次裂紋，并有被腐蝕的區(qū)域。裂源區(qū)為顏色較深無(wú)光澤的腐蝕區(qū)域，擴(kuò)展區(qū)微觀形貌為準(zhǔn)解理及少量二次裂紋.
- 閱讀（53） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]由于緊固件原材料造成裂紋的原因2020年08月17日 17:03
- 1Cr17Ni2不銹鋼螺栓半成品，表面存在沿軋制方向貫通整個(gè)螺栓的縱向裂紋，裂紋表層呈半封閉狀，由表及里向軸心延伸，見(jiàn)圖7-2。該缺陷不是工藝缺陷，也未經(jīng)熱處理，而是原材料表面存在缺陷造成。
- 閱讀（80） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]預(yù)防緊固件失效的常用技術(shù)措施有那些？2020年08月12日 14:07
- 螺栓的表面缺陷指表面裂紋、折疊、碰傷、壓坑、皺紋、拉痕、發(fā)紋、麻點(diǎn)等，以表面裂紋、折疊、拉痕等危害最常見(jiàn)，原材料表面缺陷超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)不投產(chǎn)。表面缺陷檢查采用磁力探傷或熒光探傷，缺陷的深度采用金相顯微鏡檢查判定。
- 閱讀（90） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]螺栓冷鐓開(kāi)裂缺陷分析測(cè)試2020年08月07日 16:23
- 六角法蘭面螺母采用35K盤(pán)條經(jīng)退火拉絲后冷鐓而成。冷鐓工序檢驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)在冷鐓過(guò)程中大量螺母的法蘭面有開(kāi)裂現(xiàn)象。
- 閱讀（112） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|失效分析
浙公網(wǎng)安備 33042402000106號(hào)
