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2525-08
分享：核電廠CRDM熱套管的相位相干成像檢測 核電廠CRDM（控制棒驅動機構）熱套管是反應堆壓力容器頂蓋的重要部件之一，其穩(wěn)定性和可靠性直接影響控制棒的運行狀態(tài)，對其進行質量檢測是核電廠在役檢查的重點和難點。
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2525-08
分享：顯像時間對鈦合金鑄件熒光滲透檢測中缺陷識別的影響 熒光滲透檢測作為一種非破壞性的無損檢測技術，在鈦合金鑄件缺陷檢測領域得到了廣泛應用。然而，顯像時間作為熒光滲透檢測的關鍵參數之一，其對檢測結果的影響尚未得到充分研究。以鈦合金鑄件為研究對象，深入探討了顯像時間對...
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2525-08
分享：火箭發(fā)動機噴注器焊縫熔深的渦流檢測 噴注器是液體火箭發(fā)動機燃燒室的關鍵部件。噴注器存在大量電子束焊縫，其焊縫熔深關系到噴注器的可靠性，可能影響火箭發(fā)動機的安全穩(wěn)定運行。針對火箭發(fā)動機噴注器電子束焊縫熔深質量缺乏有效檢測評價的問題，開展了相應的渦流...
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2225-08
分享：基于CT圖像的多參數PBX密度量化表征 密度是影響高聚物黏結炸藥（PBX）材料力學性能與爆轟性能的關鍵參數，對其進行量化表征有助于揭示微觀結構與宏觀性能間的關系，因此提取CT圖像的多個統(tǒng)計參數定量分析壓力及粒徑對PBX密度演變的影響。
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2225-08
分享：基于脈沖渦流技術的夾套管內管腐蝕檢測 采用夾套結構的運輸管道在石油化工等領域中應用廣泛，但是內管腐蝕檢測是一個亟待解決的難題。脈沖渦流檢測技術具有檢測厚壁鐵磁性管道的能力，利用該檢測技術在不去除夾套管外管的條件下進行夾套管內管腐蝕檢測研究。
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2225-08
分享：超高壓管式反應器內壁縱向裂紋的脈沖渦流檢測 超高壓管式反應器在現代石油化工工業(yè)聚乙烯生產中應用廣泛，定期對反應器進行檢測很有必要。由于反應器內表面殘存的聚乙烯粉末層厚度不均，常規(guī)渦流檢測會受到一定程度的干擾。
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2125-08
分享：基于電磁感應的軸類零件尺寸檢測 為響應國家新質生產力對高精度檢測技術的迫切需求，針對目前非接觸式檢測軸徑方法存在的檢測精度和效率低等問題，基于電磁感應方法，針對軸類零件尺寸進行檢測試驗。
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2125-08
分享：真空加載下泡沫夾層結構的激光錯位散斑檢測靈敏度分析 為了探究真空加載下泡沫夾層結構的激光錯位散斑檢測靈敏度，設計并制備了兩種泡沫夾層結構黏接缺陷試塊，缺陷分別為蒙皮與泡沫間的脫黏缺陷和泡沫與基體間的脫黏缺陷。采用不同真空壓力差對兩種不同缺陷類型的試塊進行激光錯位...
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2125-08
分享：分液罐斜錐體夾套管縱縫不銹鋼對接接頭的相控陣超聲檢測 對分液罐斜錐體夾套管縱縫不銹鋼對接接頭進行仿真分析，經聲場仿真分析得到初步檢測工藝，再通過缺陷響應仿真分析優(yōu)化工藝，在模擬試塊上對優(yōu)化后的PAUT檢測工藝與標準射線檢測工藝分別進行驗證，并將檢測結果進行比對分析。
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2025-08
分享：管道環(huán)焊縫數字射線檢測圖像處理系統(tǒng)開發(fā) 管道環(huán)焊縫數字射線成像（DR）檢測應用中，焊接質量的檢測與評定不僅取決于檢測系統(tǒng)的硬件（如射線源、數字成像板等），還與質檢人員的實操和評判經驗有關，特別是在對缺陷進行評估的過程中，數字圖像的后處理軟件功能非常重要...
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2025-08
分享：鈦合金小徑管對接焊縫數字射線檢測工藝優(yōu)化與試驗 鈦合金管路作為一種高端制造工業(yè)領域常用的結構，具有強度高、抗腐蝕性能好等優(yōu)點，在航空發(fā)動機、航天火箭推進系統(tǒng)等領域有著廣泛的應用[1-5]。通常鈦合金管路系統(tǒng)是通過幾根特定整形后的管路進行焊接，最終形成整個流體通路的...
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2025-08
分享：X射線數字成像檢測技術在核工業(yè)無損檢測中的應用 論述了X射線數字成像檢測技術的國內外研究進展，對比了膠片數字化掃描、計算機射線照相和數字射線照相在應用中的性能指標，結合X射線數字成像檢測技術在核燃料元件、核電設施及特殊核材料檢測中的典型案例，分析了其在核工業(yè)無...
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2025-08
分享：航空鋁合金薄壁件缺陷數字射線成像檢測的工藝參數分析 鋁合金薄壁件作為航空飛機的重要組成構件，在制造過程中常會出現各種類型的缺陷，這些缺陷是造成鋁合金件失效的重要原因。數字射線成像（Digital radiography，DR）技術是保障構件安全服役的重要檢測手段。
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1825-08
分享：一種針對HRSG余熱鍋爐模塊焊接環(huán)縫的數字射線檢測系統(tǒng) HRSG余熱鍋爐模塊的焊接環(huán)縫需通過行車起吊將模塊放入鉛房后經數字射線（DR）檢測技術進行檢測。檢測時通過調整射線機的行程間距、平板及工裝的偏移位置來獲得合適的檢測位置。
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1825-08
分享：航空發(fā)動機渦輪葉片的DR檢測工藝試驗與應用 射線檢測技術是檢測航空鑄造零部件內部冶金質量的主要檢測手段，而射線數字化成像（Digital radiography，DR）檢測技術具有檢測效率更高，更加經濟環(huán)保，更易實現自動化檢測等特點。
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1825-08
分享：管道環(huán)焊縫DR圖像典型缺陷的智能識別 X射線數字成像（DR）技術廣泛用于長輸管道環(huán)焊縫的無損檢測中。為提高評判效率，避免人工主觀性因素對評判結果的影響，針對管道環(huán)焊縫DR檢測圖像的特點，提出了適用于缺陷識別的圖像預處理方法，采用YOLO算法實現了計算機對同一...
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1525-08
分享：鎳含量對CrTiSiN-Ni復合薄膜結構與性能的影響 使用非平衡磁控濺射法在YG10硬質合金基底上依次制備鉻過渡層、CrN中間層和不同鎳含量（0.5%，1.6%，5.6%，9.6%，14.4%，原子分數）的CrTiSiN-Ni復合薄膜，研究了鎳含量對復合薄膜結構、力學性能和摩擦學性能的影響。
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1525-08
分享：溫度與氫氣壓力對純氫環(huán)境中X80鋼斷裂行為的影響 在不同氫氣壓力（2.5，6.0，10.0 MPa）和溫度（?2，23，48 ℃）下對X80鋼進行純氫環(huán)境慢應變速率拉伸試驗，研究了氫氣壓力和溫度對拉伸性能和氫脆斷裂的影響，結合斷口形貌分析了影響機制。
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1525-08
分享：退火溫度對激光選區(qū)熔化合金顯微組織和性能的影響 采用激光選區(qū)熔化成形AlSi10Mg合金，并進行了不同溫度（260，270，280，290，300 ℃）下的退火處理，研究了退火溫度對合金顯微組織、物相組成、顯微硬度和拉伸性能的影響。
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1425-08
分享：合金在高低載荷比下裂紋擴展過程中的裂尖塑性變形行為 采用數字圖像相關方法（DIC）研究了TC4ELI合金在相同載荷幅、高低載荷比（0.7，0.1）下疲勞裂紋擴展時裂尖塑性變形的演變。結果表明：0.7高載荷比下合金的棘輪應變和裂尖單調塑性變形程度更大，應變累積更快；0.1低載荷比下的等...
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最新資訊/News
- 12-172019
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武漢國檢參與湖北省工程質量知識競賽 團隊半數獲獎
近日，武漢國檢檢測積極參與了2019年湖北省建設工程知識競賽活動。武漢國檢共有15人參與了此次競賽，共有7人獲獎。其中唐振海、王苗苗，榮獲大賽二等獎；姚樂雯、汪超、王素云、蔣小經、萬煒，榮獲大賽三等獎。參賽獲獎率達到了46.7%。 這次優(yōu)異的競賽成績，充分體現了武漢國檢團隊過硬的專業(yè)素質。通過這次競賽，同時促進了團隊的合作與友誼。
- 02-192020
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“因為一份檢測分析報告，客戶只能認賠！”
從事緊固件貿易銷售行業(yè)多年，自己也和合作伙伴一起建立一家緊固件貿易公司。在行業(yè)摸爬滾打多年，今天我給大家分享一次經歷，望各位同行引以為戒。 2018年6月，一家單位需要采購一批規(guī)格尺寸為M12×70、性能等級是12.9級內六角螺栓，我通過朋友介紹拿下了這批訂單，本次訂單按照分三批次發(fā)貨，每批次貨款于下批次發(fā)貨后到賬。6月份相繼把三批貨按合同要求送到，由于朋友介紹的關系，客戶那邊也一直說財務...
- 06-032021
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2021年度能力驗證計劃公告
浙江國檢檢測技術股份有限公司（CCT，簡稱“浙江國檢”），能力驗證提供者CNAS認可編號PT0066，依據CNAS CL03-2010(ISO/IEC17043：2010)《能力驗證提供者認可準則》，可組織和開展能力驗證活動。
浙公網安備 33042402000106號
