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    2424-01

    分享:Inconel625合金組織的EBSD分析方法探討 電子背散射衍射(EBSD)技術(shù)自20世紀80年代開始發(fā)展以來,在材料研究中得到了大規(guī)模的應(yīng)用,并在晶粒取向、應(yīng)變研究、晶粒度測定、物相鑒定、再結(jié)晶、失效機理分析等方面發(fā)揮了重要的作用[1-5]。EBSD以入射電子束作為單色波照射...

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    2424-01

    分享:GH2132合金材料平板堆焊層的組織性能 GH2132是一種沉淀強化型高溫合金,在650 ℃以下具有高的屈服強度、持久強度和蠕變性能,適合制造在650 ℃以下長期工作的航空發(fā)動機高溫承力部件,如渦輪盤、壓氣機盤、轉(zhuǎn)子葉片等

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    2324-01

    分享:大有作為的含鈧鋁合金 鈧極為珍貴,據(jù)美國礦務(wù)局估計其世界蘊藏 量僅為大約 !!" #。工業(yè)生產(chǎn)鈧的主要原料來源是 生產(chǎn)鈾、鎢、鈦的尾礦。我國鎢渣中含鈧約 "$"%&, 攀枝花等地的鈦鐵礦也是鈧的主要來源。上千萬 噸待處理的鎢渣和年處理 %""’("" 萬 #...

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    2224-01

    分享:基于有限元分析的板料形狀對S梁拉深的影響 基于DYNAFORM動力顯式有限元分析軟件,將數(shù)值模擬技術(shù)應(yīng)用于s梁的坯料優(yōu)化過程,研究了不同的毛 坯形狀、尺寸對s梁拉深的成形極限圖、厚度分布、減薄率的影響。通過對比分析不同的坯料成形模擬結(jié)果,確定較 為合理的毛坯形狀尺...

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    2224-01

    分享:硬質(zhì)合金輥環(huán)在高線軋制過程中的熱學(xué)行為模擬 本文研究了高線用硬質(zhì)合金輥環(huán)在熱軋過程中的不同軋制速度的熱行為。以精軋機用粘結(jié)相含量為1 5wt% 的硬質(zhì)合金輥環(huán)為研究對象,采用有限元的方法,對軋制速度分別為40m/s、80m/s、i60m/s進行軋制模擬。結(jié)果表 明:隨軋制速...

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    1824-01

    分享:6OS i 2 Mn彈簧扁鋼幾類裂紋缺陷的原因分析 文章通過對我公司60Si2Mn彈簧扁鋼產(chǎn)品出現(xiàn)過的三種裂紋形式,側(cè)面裂紋、平面裂紋、剪切端面裂紋進行檢測和分析,發(fā)現(xiàn)側(cè)面裂紋是連鑄坯皮下氣泡暴露到表面并隨著金屬不均勻變形而產(chǎn)生;平面裂紋主要是由鋼坯表面凹陷或軋制劃痕引...

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    1624-01

    分享:Gr.17鈦鈀合金性能影響因素分析 文章研究了雜質(zhì)元素Fe、O含量及其熱處理工藝和顯微組織對Gr.17鈦鈀合金力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,雜質(zhì)元素Fe、O含量是板材力學(xué)性能的主要影響因素,應(yīng)對其嚴格控制。均勻細小的等軸α組織可使Gr.17鈦鈀合金獲得良好的綜合機械...

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    1524-01

    分享:有限元分析在起重機箱梁裂紋修復(fù)中的應(yīng)用 起重機的設(shè)計壽命較長,一般而言為20~30年。唐鋼一鋼軋廠成品庫的橋式起重機投入使用10年左右時間就在起重機金屬橋架主梁危險區(qū)域發(fā)現(xiàn)了裂紋,通過傳統(tǒng)的修復(fù)方式如鉆孔止裂法、裂紋補焊法并沒有取得良好的效果。文章通過有限元...

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    1024-01

    分享:穿條式鋁合金隔熱型材不同表面處理方式對橫向拉伸性能的影響 對穿條式鋁合金隔熱型材的基材以及經(jīng)過陽極氧化、電泳涂漆、噴粉和噴漆等不同表面處理方式的隔熱型材分別進行室溫橫向拉伸實驗,研究了不同的表面處理方式對穿條式隔熱型材的橫向抗導(dǎo)拉特征值的影響。實驗結(jié)果表明,經(jīng)表面處理...

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    1024-01

    分享:TC4鈦合金厚板熱處理熱透時間有限元仿真及驗證 利用Simufact有限元仿真軟件對25.4、50.8、76.2、101.6 mm四個厚度規(guī)格TC4鈦合金厚板780℃ 熱處理熱透時間進行了有限元仿真;選取76.2 mm TC4鈦合金厚板,通過熱透時間驗證實驗,實測驗 證780℃熱處理過程中板材表面和內(nèi)部的溫...

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    1024-01

    分享:B、Ni對低裂紋敏感性鋼焊接性能的影響 對屈服強度為600 MPa的低裂紋敏感性鋼采用埋弧焊法進行焊接實驗,對焊接接頭試樣進行取樣并分析其顯微組織,檢測其維氏硬度和低溫沖擊。實驗結(jié)果表明:粗晶熱影響區(qū)有較高的維氏顯微硬度值,顯微組織以粗大粒狀貝氏體為主,并且...

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    0924-01

    分享:軸承套圈裂紋缺陷分析 軸承套圈是具有一個或幾個滾道的向心滾動軸承的環(huán)形零件,是由軸承鋼經(jīng)過鍛造、退火、車削、熱處理等工序加工而成的。要求軸承鋼具有高而均勻的硬度、耐磨性以及高的彈性極限,因而對鋼材化學(xué)成分均勻性、鋼質(zhì)純凈度、非金屬夾...

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    0924-01

    分享:GH2132合金的焊接裂紋分析 GH2132是一種沉淀強化型高溫合金,常用于制作航空發(fā)動機的熱端部件[1?2]。GH2132板材焊接時出現(xiàn)焊縫開裂,對焊縫取樣進行分析,尋找開裂原因,以改進焊材和焊接工藝。

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    0924-01

    分享:實驗室小軋機的同步-異步壓下兩用裝置改造 二輥板帶軋機的輥縫控制是決定軋制產(chǎn)品厚度精度的決定因素。實驗室二輥板帶軋機的壓下一般通過手動壓下裝置來調(diào)整軋輥兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)盤,改變輥縫的大小,從而得到不同厚度的板材。

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    0924-01

    分享:硬質(zhì)合金棒料上的兩條裂紋有何影響 從材料組成上說,硬質(zhì)合金是由脆性的過渡族金屬碳化物硬質(zhì)相和韌性的鐵族金屬粘結(jié)相以及一些其他微量元素組成的復(fù)合材料[1]。

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    0524-01

    分享:彩色金相在顯微組織分析中的應(yīng)用 介紹了彩色金相的顯示原理、方法及在其顯微組織分析中的應(yīng)用,對比了雙相鋼、簾線 鋼彩色金相和黑白金相的顯微組織顏色、形貌及定量計算結(jié)果.結(jié)果表明:彩色金相因其具有艷麗 的色彩、強烈的對比度,可以明顯辨識出雙相鋼、簾線鋼...

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    0524-01

    分享:對國產(chǎn)高強高模碳纖維復(fù)絲拉伸性能的影響 采用拉伸試驗、掃描電鏡(SEM)分析、差示掃描量熱儀(DSC)分析等方法,研究了國產(chǎn) 高強高模碳纖維復(fù)絲制樣所用樹脂體系、固化溫度以及固化時間對其拉伸性能測試結(jié)果的影響. 結(jié)果表明:國產(chǎn)高強高模碳纖維復(fù)絲的拉伸性能與制樣樹脂的...

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    0524-01

    分享:研究0Cr18Ni不銹鋼的斷裂行為 依據(jù) GB/T21143-2014,對0Cr18Ni9不銹鋼板緊湊拉伸試樣進行了斷裂試驗,結(jié)合掃 描電鏡(SEM)觀察其鈍化線,采用數(shù)字散斑相關(guān)技術(shù)和有限元仿真相結(jié)合的方法得到了裂紋區(qū)域 的應(yīng)變和應(yīng)力場.結(jié)果表明:0Cr18Ni9不銹鋼...

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    0424-01

    分享:內(nèi)環(huán)凸輪磨削開裂原因分析 采用化學(xué)成分分析、金相檢驗及硬度測試等方法對某內(nèi)環(huán)凸輪磨削開裂的原因進行了 分析.結(jié)果表明:內(nèi)環(huán)凸輪淬火溫度偏高且回火不足,導(dǎo)致其顯微組織為粗大的針狀馬氏體及較多 的殘余奧氏體,增大了內(nèi)環(huán)凸輪磨削開裂的敏感性和殘余內(nèi)...

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    0424-01

    分享:橫拉桿斷裂失效分析 某車輛在下線時發(fā)生橫拉桿斷裂失效.使用掃描電鏡、光譜儀、硬度計等儀器設(shè)備對斷 裂的橫拉桿進行了失效分析,并利用二維有限元數(shù)值計算方法模擬了鋼材冷擠壓過程中心部裂紋 的形成過程.結(jié)果表明:該失效件是在冷擠壓變形加工過程...

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最新資訊/News

02-252020

影響螺栓連接副摩擦系數(shù)的因素有哪些?

螺紋緊固件通過對螺栓螺母連接副施加預(yù)緊力,使被連接件夾緊,被廣泛應(yīng)用于包括能源、電子、電器、機械、化工、冶金、模具、液壓等行業(yè)中。為保證螺栓螺母組件的可靠服役,必須在裝配時有適當(dāng)?shù)妮S向夾緊力。目前最經(jīng)濟可行的方法是通過在螺栓或螺母上施加扭矩間接來實現(xiàn)對軸向夾緊力的控制。螺栓的擰緊是一個克服摩擦的過程,摩擦系數(shù)的大小直接影響了軸向夾緊力的大小。 而影響摩擦系數(shù)的因素主要有以下若干項...

03-052020

無損檢測人員對檢測結(jié)果可靠性的影響

無損檢測技術(shù)在質(zhì)量保證系統(tǒng)中發(fā)揮的作用越來越顯示它的重要性和必要性,成為控制產(chǎn)品質(zhì)量、保證在役設(shè)備安全運行的重要手段。  影響無損檢測結(jié)果可靠性因素有許多,首先說說檢測人員的因素影響。

02-142020

影響滲透探傷靈敏度的討論

滲透檢測是一種以毛細現(xiàn)象為基礎(chǔ)檢查表面開口缺陷的無損檢測方法。由于其方法簡單、操作方便、成本低廉,同時不受工件形狀和尺寸大小的限制。因此滲透檢測已被廣泛地應(yīng)用于航空工業(yè)、核工業(yè)、機械制造業(yè)和石油化工工業(yè)等領(lǐng)域。 滲透探傷靈敏度即為檢測發(fā)現(xiàn)小缺陷的能力。影響滲透探傷靈敏度的因素很多,以下想通過滲透理論和檢測工藝的分析,提出影響滲透探傷靈敏度的一些主要因素,以及如何提高滲透探傷靈...

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